佛山不锈钢管的壁厚是管道连接强度的关键。壁厚减少到安全系数以下，可靠性必然下降几个等级。实际上管道的壁厚是保证管道连接的强度，同时，壁厚还具有在各种环境下抗振的功能、管道耐外力冲撞的性能、及隐蔽工程中的使用寿命和抗腐蚀等能力。这里着重介绍不锈钢管件的壁厚对连接与使用寿命的关系。

　　1、生产过程中佛山不锈钢管壁厚变化对质量影响

　　管件在生产过程中要经过下料、弯管、成型(冷挤压、胀型)等多道工序。首先影响壁厚的主要是弯管、成型等工序。采用的成型工艺不同，对管件的壁厚会产生较大影响。

　　(1)弯管对管件壁厚的影响。管材弯曲成型中，管材弯曲的形状变化是材料位移，是塑性变形的表面现象，其变形实质在于管壁外则伸长减薄、管材内则缩短增厚。管壁厚度的减薄量是随材料硬化指数增大而增加。

　　所以在管材弯曲设计和选用材料壁厚时，应考虑到管材的伸长性能以及弯管外侧变薄的重要因素，采用合理的壁厚管材，否则弯曲拉伸后外侧壁厚很难保证尺寸要求，同时，弯管半径的大小，也会对壁厚产生较大影响。

　　(2)胀形对管件壁厚的影响。管件胀形是在压力作用下使管材沿径向扩张的成形，胀形既可以完成管坯的局部扩张，也可完成管坯的整体扩张。胀形过程可分为：“轴向无收缩”和“轴向有收缩”变形方式。

　　(A)轴向无收缩变形：胀形部位完全靠管坯壁厚的局部变薄而成形，变形性质是在管材毛坯上端的局部成形，管材下端壁厚不变薄(见图1)。如管件三通的胀形是“轴向无收缩变形”。

　　(B)轴向有收缩变形：在胀形部位管坯壁厚局部变薄的同时，还伴有一定的管坯轴向的自由收缩(见图2)。如管件U形槽的形成是靠局部变薄成形，是“轴向有收缩的变形”。

　　2、壁厚对管件连接的影响

　　管件卡压式连接原理：充分利用不锈钢自身有效钢性和密封材料的弹性压缩比原理，在管件承接口的U型槽两侧用卡压工具压接，使管件和管材同时收缩变形(压缩成六角形)，起到定位和固定作用，从而提高抗拉拔和抗旋转能力，实现不锈钢管道有效连接。

　　由此可以看出，佛山不锈钢管是依照不锈钢的自身钢性，靠压接收缩进行连接，所以管材与管件的壁厚起着重要的作用。如果管材与管件的壁厚不一致，钢性会有差异，从而压接受力会不均衡。

　　如：卡压管材标准GB/T 19228.2-2011 中规定Ⅱ系列管材15.9mm壁厚为0.8mm(22.2mm管材壁厚为1.0mm);而卡压管件标准GB/T 19228.1-2011中规定对应规格管件最小壁厚为0.6mm(22.2最小壁厚为0.8mm)，允许管件的最小壁厚比管材薄0.2mm，管件与管材要求的壁厚尺寸不一致。

　　管件的功能是：分支、弯向、变径和连接的作用，起到功能性作用比较大。如果管件与管材的壁厚不一致，钢性会有差异。其次，管件弯头外则及管件U型槽壁厚过度减薄，产品的质量与功能被降低(如降低壁厚或采用负公差的管材来降低产品价格，有的弯管外侧壁厚仅有0.50—0.58mm之间，达不到壁厚0.6mm要求。而有的胀型工艺生产管件，U型槽的壁厚只有0.4mm多点)。

　　3、使用中对壁厚的确认与选择。

　　佛山不锈钢管件的作用就是起连接管材的作用，使管道可以改变方向和口径。所以一般情况下管材与管件都是配套的，壁厚要求也是一致的。

　　(1)首先管材与管件规格要配套;(2)管件与管材壁厚要一致，这对压接、焊接的安全可靠性产生重要作用;(3)要检查弯头外则的壁厚是否在标准范围内;(4)检测“三通拉口”和“U型槽”的壁厚。过薄的管壁满足不了压接的强度要求，会留下隐患。

　　因为卡压式连接是靠壁厚来发生变形与紧固件形成密封，过薄的管壁满足不了表面压接变形的强度要求，很容易产生漏水或渗水的事故发生。