佛山不锈钢管厂家教你以下是薄壁不锈钢管电焊焊接方法,可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点,电焊件具有气密性好、重量轻的特点,用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
一、引弧
焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净,并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握。
1.划擦法。先将焊条对准焊件,再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。
2.敲击法。将焊条末端对准薄壁不锈钢管,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握,需提高熟练程度。
二、运条
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。运条方法有以下几种:
1.直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2.直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄壁不锈钢管的多层焊的第一层焊。
三、焊缝收尾
1.划圈收尾法:焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。但该方法用于薄壁不锈钢管焊接会有烧穿危险。
2.反复断弧法:焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄壁不锈钢管及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。